在制造业,搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的关键刀具,在标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时被广泛使用。随着制造业的持续发展,对搓丝板的需求不断攀升,质量要求也愈发严格。那么,该如何挑选高品质的搓丝板呢?本文将为您揭秘。
关注材质标准,筑牢品质根基
依据 GB/T 972《搓丝板》标准,搓丝板通常采用 9SiCr 钢制造。这是因为搓丝板工作时,齿部需承受剧烈的冲击载荷和挤压应力,9SiCr 钢不仅具备良好的淬透性、高基体硬度和出色的耐磨性,而且尺寸稳定性佳,冲击韧性和强度适当,切削加工性与热加工性良好。工作部分硬度应达到 58 - 62HRC,淬火马氏体小于 2.5 级,工作表面不得有脱碳、硬度低的区域,也不能出现裂纹、刻痕、锈迹和磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。此外,Cr12 或 Cr12MoV 钢也曾用于制造搓丝板,但它们属于高铬模具钢,成本高且工艺复杂,如今工厂大多采用 9SiCr 钢。
查验制作工艺,保障产品性能
搓丝板的制作需历经下料、锻造、球化退火、机加工、冷滚螺纹、淬火 + 低温回火、磨加工等多道工序。其中,锻造环节通过对棒料反复镦粗拔长,使碳化物分布均匀,改变钢的内部流线分布;球化退火则降低毛坯硬度,便于切削加工,并为最终热处理做好组织准备。冷滚螺纹是关键工序,其精度直接影响加工出的外螺纹质量。热处理方面,需达到硬度 58 - 62HRC、淬火马氏体小于 2.5 级、齿面无氧化脱碳及麻点的技术要求,具体工艺流程包括预热、加热、冷却、清洗、回火、检查硬度、发黑、外观检查等。
借助专业检测,把控质量关卡
可借助专业检测机构,对搓丝板进行全面检测。清析技术研究院等机构可提供搓丝板检测服务,并出具 CMA/CNAS 资质检测报告。检测范围涵盖机械牙搓丝板、自攻牙搓丝板等多种类型,检测项目包括外观质量、规格尺寸、硬度、耐蚀性、耐磨性等。检测流程包括沟通需求、寄样、初检、报价、签约、完成实验等环节,到样后 7 - 10 个工作日可完成检测,可根据需求加急。
参考品牌销量,助力选购决策
从 2025 年搓牙板品牌销量排行榜来看,直纹网纹搓丝板搓牙板 204 0.3 0.4 0.5 等型号销量名列前茅。消费者在选购时,可参考销量和其他用户评价,选择市场认可度高的产品。
在挑选搓丝板时,通过关注材质、工艺、检测和品牌等多个方面,能够帮助采购者选到高品质的搓丝板,从而保障生产效率与产品质量,推动制造业高质量发展。众毅不锈钢搓丝板公司将继续秉承“做优良品质,创贴心品牌”之经营理念,以很优良的产品、很周到的服务、很实惠的价格来回报广大客户对众毅的支持与厚爱,绝对是您不二的选择。